单层玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，夹层通过冷热源（冷冻液、水、导热油）循环，可使内层实现恒温加热或冷却反应，可控制反应溶媒的蒸馏与回流，双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。
能够提供做高温反应（高温度能够到达300℃）；也能够抽成真空，从而做负压反应。可在恒温条件下停止各种溶媒合成反应，仪器反应局部为可操控全密封构造，可应用负压连续吸入各种液体和气体，也可在不同温度下做回流或蒸馏。
很多人会有疑惑，单层和双层到底有什么差别呢？今天就让我们从工作原理来看看其中的差别吧。
一、单层玻璃反应釜的工作原理：通过一层银膜加热片对反应釜体直接加热，使反应釜内的物料保持恒温，并可进行搅拌。该物料在反应釜中进行反应，并可控制反应溶液的蒸发和回流。
二、双层玻璃反应釜的工作原理：为双层玻璃设计，将反应溶媒置于玻璃内层可进行搅拌反应，夹层作循环加热或冷却反应(冷冻液、热水或热油)，通过控制连接夹层的冷热温源的温度，再对釜体内部的物料进行加热、制冷或恒温，在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，使用中可以抽成真空，从而做真空反应。
