玻璃反应釜主要是利用双层的特点，可以在夹层放置反应物料，通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，这样夹层里面的介质（比如冷冻液、加热水或者加热油）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用，夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能*排积，不积液。
玻璃反应釜有搅拌器、滚动组织、变速减速机、密封设备、加热冷却设备等组成，搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，滚动组织可采用摆线针轮减速机、可满意各种物料的特别反响要求。密封设备可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方法有蒸汽、电加热、导热油，以满意耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。
那么玻璃反应釜如何安装呢？
1、首先不要急着安装，按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全或者在运输过程中是否有损坏。
2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。
3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上五芯插头，真空表安装在左后端，拧紧螺钉。
4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，玻璃反应釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意主体垂直。
5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上，穿过中间旋转轴承，拧紧连接器，然后再调整电机的位置，注意垂直同心度。
6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。
7、瓶盖上左边插蛇型回流冷凝器，右边为加料口连接恒压漏斗，中前方24#标口为插温度计套管口，瓶盖后方34#标口为多功能备用口，底部设有放料阀门，釜上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口，上口接循环液回流口。
8、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明调试已好。
在使用时升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是反应釜搅拌速度，只允许缓慢升速，也不能速冷，以防过大的温差压力造成损坏。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌器有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套。在使用一段时间后，会老化疲劳，降低爆破压力，也可能会有介质附着，影响玻璃反应釜灵敏度，应定期更换，一般一周更换一次，以防失效。
