旋转蒸发器在真空条件下，恒温加热，使旋转蒸发器恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸发经玻璃冷凝器冷却，回收于手机瓶中，大大提高蒸发效率，可用于医药、化工和生物制药行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。
在需要减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂时可以使用旋转蒸发器，特别是对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，这样可以分离和纯化反应产物。其工作原理机制也就是在减压蒸馏，换句话说在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在不停的转动。
旋转蒸发器的物理结构：里面的蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，这样通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发器的结构特点：
主体构件：采用防锈铝合金，特种工程塑料，耐高温玻璃。结构紧凑、外形美观、经久耐用。
主机传动：采用精密减速电机、电子调整、同步代传动装置。增大传动轴管孔径，因此蒸发道管比一般以期扩大1.5倍，提高蒸发效率。
升降结构：采用电触点机械收放原理，液压辅助推动大致快速上升，稳速下降功能，提高功效。
蒸发管道：采用耐高温玻璃，氟塑料复合组成。两端套接密封圈，真空密封好。使用寿命长，并可定期拆下清洗或更换。
加热槽：采用特氟隆铝合金复合锅，外套特种工程塑料防护。全封闭电加热器安装在防锈铝合金基座上，稳定可靠。
