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如何提高旋转蒸发器的蒸发能力

发布时间:2022-03-15 点击次数:298次
  旋转蒸发器主要用于在需要减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。特别是对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,这样可以分离和纯化反应产物。今天来给大家介绍一下如何提高旋转蒸发器的蒸发能力。
  1、蒸发器增设料液预热器
  通入升膜蒸发器的生蒸汽进入第一效管束间放热冷凝后,从蒸发器的下部排出。实际运行过程中,生蒸汽不能完全利用,仍有大量的热蒸汽随着冷凝水一起排出蒸发器外部。利用生蒸汽通过管壳后的余热作为热源,在料液进入一效升膜蒸发器前增设预热器,把料液预热到更高的温度,这样不仅可以充分利用热源,避免浪费,而且可以减少蒸发器负荷,缩短蒸发时间,有利于蒸发器生产能力的提高。
  2、蒸发器适当提高生蒸汽压力
  若进入第一效升膜蒸发器的蒸汽压力过低,液体进入管内的预热段将增长,这就相应地缩短了环状流段的薄膜蒸发距离,将导致传热量不够而使生产能力下降或出料浓度达不到要求。因此,在一定范围内,适当提高加热蒸汽的压力,会使蒸汽与物料之间的温度差增加,即传热量增大,增加蒸发速度。但蒸汽压不能过高,否则会使加热管出现“干壁区”反而降低传热系数值,另外会引起出料浓度过高,易造成出料管堵塞,影响正常生产。
  3、蒸发器提高和稳定真空度
  升膜蒸发器的真空度越高,料液的沸点越低,冷热流体的温度差的平均值越大,传热效果就越好。同时在真空下,在下部进口处产生气泡的过热温度超过从膜内传热的温差,故蒸发完全能在膜表面进行。在实际操作过程中应设法做到真空系统要独立,不宜与其他单元操作共用,否则真空度不稳定,会显着影响物料沸点和水量蒸发,并且因真空度的变动,使得操作频繁且不易控制。
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